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提高滚珠丝杆的性能才能实现机床高速进给

信息来源于:滚珠丝杆 发布于:2021-05-05

  高速度,高效率,高精度,高效率,高节能是21世纪五金加工行业永恒的追求,也是今后漫长的追求。由于滚珠丝杆是一种能满足上述各种要求的机床附件,因此在汽车工业、光电工程、仪器仪表、模具制造乃至航天航空等领域得到了广泛的应用。

  要实现高速加工,机床必须同时具备高速进给系统和高速主轴系统,才能实现对各种被加工材料进行高速加工。为了实现这一目标,提高滚珠丝杆的性能是主要的措施之一,具体措施如下:

快盈IV   一、改善了滚珠丝杆的机构,改善了其流动的通畅。其具体做法是优化球圈反向装置,改进回珠槽的曲线参数,使用三维造型导珠管和回珠器,使球圈沿内螺纹的导程角方向运动,将球引入螺母中,使球圈运动的方向与球道相切而非相交。这使得碰撞损失和噪音变得更小。

  二。对于大行程高速进给系统,滚珠丝杆可采用螺杆固定、螺母转动的传动方式。这时,螺母一边转动,一边沿着固定的螺杆作轴向运动,由于丝杆不动,可避免受到临界转速的限制,从而避免了细长球螺杆高速运行时出现的各种问题。螺旋帽转动惯量小,运动灵活,速度高。

  三,利用“空心强冷”技术,避免了由摩擦引起的高温对球杆形变的影响。该方法是将恒温切削液通入中空丝杆的孔中,强制冷却球螺杆,使球副温度保持不变。该方法提高了中、大型滚珠丝杆的高速性能和加工精度。

快盈IV   四。为了提高滚珠丝杆的刚度和承载能力,应适当加大滚珠丝杆。为了提高滚珠的有效承载圈数,大导程滚珠丝杆一般采用双头螺纹。速度,导程及螺纹头数量。

快盈IV   在采取上述措施的同时,国内、外各大生产企业也在进一步提高滚珠丝杆的生产质量,从根本上提高其产品质量。各种措施多管齐下,才能实现机床各方面性能的全面提升。

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